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成都国内用途工厂

发布时间:2023-10-29 00:54:01
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FAG是比较常用的电机类型之一。而在工业电机领域,的使用量占轴承使用总量的70%以上。若按使用的数量计算,比例会较大。所以电机工程师若能对FAG有相当熟悉的掌握,就能对电机轴承的应用有很大的了解。FAG,国内以前的标准称为向心球轴承。正如其名称所示,该轴承具有向心载荷,其滚动体为滚珠型滚动轴承。这里所说的向心负荷,叫做径向负荷。所以的主要承受力在径向上。而轴承因其沟道结构特点,可承受一定的轴向载荷。与径向负荷能力相比,的轴向负荷能力明显减弱。这样就需要对在轴向载荷条件下的寿命进行校核,以保证轴承在此载荷下能达到预期的运行效果。FAG与滚子轴承相比,其内部滚动体与滚道之间是点接触,下面我们对的特点及局限性进行了简单的分析。FAG特性。01.承受径向载荷的能力不如滚子轴承。的承载能力小于相应的滚子轴承,但适用于一般工业电机。经常由于外接皮带轮等附加径向负荷的工况,其负荷能力可能达不到要求,此时可选用圆柱滚子轴承。02.FAG轴承内部摩擦比较小,发热小。滚筒体与滚道是点接触,轴承内部的发热比较小。若为密封型轴承,运行时需考虑密封的摩擦发热。03.轴承具有高转速能力。FAG内部滚动体为球状,与滚子轴承相比,其滚体质量较小,高速旋转时离心力小,而常用的冲压刚保持架,尼龙保持架等具有比较好的强度,因此的机械极限转速能力比较高。因此,的热基准转速能力也相对较高,因为其发热相对较小。04.简易轴承配置。FAG能够承受轴向负荷,同时还能承受径向负荷,所以此类轴承既可作定位端轴承,又可作非定位端轴承。

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使用简便,便于储存和运输。FAG一般为整体轴承结构,所以轴承的安装、储运等比分体轴承更为简单。维修简单。一般情况下,有开口型、带防尘盖和带密封的类型,这样就大大简化了轴承补充润滑的工作量,操作简便的使用特点。缺陷由于FAG型的结构特点,也有其自身的局限性:1.抗偏头痛。普通FAG具有非常有限的偏心调节能力,一般在10弧分以内。这种偏心能力来自它本身的结构和间隙,而不能用于应用条件。所以电机工程师并不推荐使用这种偏心。2.轴承安装时损坏。内部是点接触,所以在安装过程中很容易受伤。因此,在安装电机轴承时需要避免安装力穿过滚动体造成滚道损伤。3.温度限制。通常无特殊说明的自身热处理尺寸稳定温度为120℃。所以不适合在高于此温度的工作环境中工作。另外在选择高温工况时,还要考虑润滑油、保持架及密封圈的温度限制。4.适用于振动环境。FAG在振动状态下容易引起滚道和滚动体的损伤,因此在振动工况下深沟轴承将面临较大的困难。总之,FAG是电机的优良轴承。不同的品牌之间当然会有细微的差别,本文仅对这类轴承进行介绍。

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压缩强度特性。1、间隙要适当,过大会产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。2、提高润滑质量,控制油压、温度和油流量(单位:立方米/秒),加强机油过滤。3、和轴颈表面质量(Mass)及其几何形状必须严格加以保证。圆锥滚子轴承是滚动轴承的一种,是现代机械中广泛使用的部件之一。依靠主部件间的滚动接触来支持旋转部件。目前滚柱轴承大多已标准化。滚动轴承本发明具有起动力矩小,旋转精度高,选择方便等优点。使用符合规定的燃油和润滑剂。控制柴油机的温度状态,在过冷(supercooling)过热的情况下工作(job)是不利的。在寒冷的天气下,柴油机启动前应预热,利用曲轴手摇使机油进入磨擦表面。清洁度对轴承寿命有相当大的影响,轴承厂家曾为此进行过专门的试验,其结果是其数倍甚至几十倍。如轴承清洁程度越高、寿命越长等人试验表明:不同清洁程度的润滑油对球轴承寿命有很大的影响。

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连接件(如联轴器、皮带轮等)的安装拆卸时,禁止野蛮操作,并确保安装到位。电动机安装时,保证底座表面平整、干净。另外,还需要底座足够的强度,能承受电机工作中的动、静载荷;底座的自然频率要比电机工作1倍、2倍工作频率、2倍电源频率等工作频率。电动机轴系动平衡不良及安装时对中不良,会引起电机振动增大,从而加剧轴承冲击和磨损。电动机出厂时,根据转子技术要求进行动平衡。一般有半键平衡(H)、全键平衡(F)和无键平衡(光轴)。请注意电动机动平衡方式与从动部分的动平衡方式匹配。在安装时,保证对中精度好,符合厂家规定。电动机轴承润滑不良。对可重新润滑轴承,日常保养时,请注意:润滑脂型号与电机要求一致,避免将不同品牌的油脂混用。润滑脂适量,避免过量或过少,并及时清除多余油脂。加油时保持油嘴清洁,避免灰尘及外来物质进入。轴瓦密封完好,防腐蚀。电机轴承电流。对稍大功率电动机采用变频调速,可能会由于电动机制造或变频器输出脉冲电压的影响,引起电机轴承有电流通过,轴承及润滑脂受到腐蚀,轴承寿命严重缩短。因此推荐选用绝缘轴承,并规范现场的EMC布线,在变频器、电机、负载机械之间建立可靠的高频等电位连接。注:电动机维修更换轴承时,不得破坏原绝缘件,确保绝缘良好。

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是代表性的滚动轴承,用途广泛。适用于高转速甚至极高转速的运行,而且非常耐用,无需经常维护。该类轴承摩擦系数小,极限转速高, 结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。 尺寸范围与形式变化多样,应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业,是机械工业中使用为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷,也可承受一定量的轴向负荷。选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加,承受纯径向力时接触角为零。有轴向力作用时,接触角大于零。一般采用冲压浪形保持架,车制实体保持架,有时也采用尼龙架。装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。保持架多为钢板冲压浪形保持架,大型轴承多采用车制金属实体保持架。是常用的滚动轴承。它的结构简单,使用方便。主要用来承受径向载荷,但当增大轴承径向游隙时,具有一定的角接触球轴承的性能,可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。与规格尺寸相同的其它类型轴承比较,此类轴承摩擦系数小,极限转速高。但不耐冲击,不适宜承受重载荷。

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电机轴承故障原因分析。轴承故障检查结果。3A风机电机后端盖解体后,检查后轴承保持架有3处断裂,轴承内、外圈滚道的凹凸不平,内、外圈滚道表面的金属层已过热脱落,内、外挡油盖与电机轴肩有磨痕,内挡油盖磨损严重,轴承外圈滚道内表面金属层已过热脱落,内、外挡油盖磨损严重,轴承润滑油脂因高温全部融化溢出,轴承内壁和外圈滚道表面金属层已过热脱落,内挡油盖磨损严重,轴承内径因摩擦而产生的磨损。从检验结果判断故障过程为运行过程中先保持架突然断裂,电机保持架与轴承内径发生碰撞,轴承温度迅速升高,造成轴承烧损,同时使电机轴承间隙增大,转子轴中心降低,造成电机转子与内圈中心突然断裂,电机电流和轴承内径发生了剧烈变化。这款有问题的轴承厂家-SKF,型号为6332/C3,产地标识为SWEDEN。物资部在发生故障后及时联系供应商到现场检查轴承失效的原因,SKF技术人员确认在瑞典已不再生产,即确认为冒牌产品,供应商同意更换轴承。检查点检表记录。3A送风机电机故障当天点检各项数据无异常,测得垂直振动0.006mm,水平振动0.006mm,轴向振动0.035mm,电机运行声音正常,负荷侧轴承温度为51℃(外部测量),自由端轴承温度为0。检查电动机历史维修记录。3A送风机电机于2007年3月进行大修,更换了前后侧轴承。电机更换轴承检修记录数据全部合格,三级验收记录齐全,全部验收记录全部合格,因此可排除检修质量问题而引起的故障。同批轴承的排查。事故发生后,我们立即对同一批轴承的使用情况进行了检查,对同批次的轴承进行了封存,对使用过的同批次的轴承进行重点监控,对更换计划不及时更换将出现3A送风机电机轴承故障的问题。

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