磨损造成的材料损失称为磨损。这可以通过测量长度、体积或质量的变化来获得，相应地称为线磨损、体积磨损和质量磨损。

的使用因素主要是指安装、调整、使用和维护是否符合技术要求。根据轴承安装、使用、维护和维护的技术要求，监控和检查运行中轴承的载荷、转速、工作温度、振动、噪音和润滑条件，发现异常立即找出原因并进行调整，使其恢复正常。安装条件是使用因素中的主要因素之一，轴承往往因安装不当而改变整个轴承各部件之间的应力状态，轴承在异常状态下运行，使用寿命提前结束的内在因素主要是结构设计、制造工艺和材料质量。

1.轴承使用不当。

原因:安装、操作或拆卸不当可能导致保持架变形或损坏。

推荐：使用适当的操作，安装和拆卸工具。

二、润滑不充分。

原因:润滑不充分或不当可能导致零件擦伤或严重变形。

建议:改进润滑系统，定期适当补充或更换润滑剂。

三、锈蚀和腐蚀。

理由：接触水可能导致泵轴连接轴承元件腐蚀生锈。腐蚀损坏的在工作时可能会脱落。

建议:定期检查密封，确保良好的密封效果，正确存放进口轴承。

四、电流。

原因:旋转时通电可能会导致凹槽或痕迹。静止时，电气操作接地不当会造成轻微烧伤。

建议:焊接轴承以外的零件前，通过适当的接地连接减少或避免电流通过轴承。

五、外部材料。

原因:磨损颗粒污染和碎片侵入可能导致进口轴承工作面磨损、擦伤和凹陷。

建议:清除侵入颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统。

六、偏心。

原因:偏心、倾斜或过载可能导致几何应力集中或表面脱落。

推荐：进口轴承座及挡肩的加工。

安装后，为了检查安装是否正确，应进行操作检查。小型机械可以用手旋转，以确认旋转是否顺畅。检查项目有异物、伤痕、压痕引起的运行不良、安装不良、安装座加工不良引起的扭矩不稳定、间隙过小、安装误差、密封摩擦引起的扭矩过大等。如果没有异常，可以开始动力运行。