在中小型电动机运行中，轴承是最易损坏的零件，当轴承损坏时，其主要原因有：噪声增大、振动增大、工作温度升高、配套设备精度降低、电机烧坏。怎样保养电动机的轴承，延长其使用寿命，在安装和使用过程中，电机轴承应注意下列因素：

1.连接装置。

电动机用联轴器与配套设备联接时，应避免安装由联轴器引起的轴向力对轴承造成破坏，对于过盈配合尺寸建议用热套或顶在非轴伸端的轴端面上安装，这样可以有效地避免轴承受较大的轴向力，从而保护轴承。

2.润滑轴承。

根据研究显示，约36%的轴承损坏是由轴承润滑不良或润滑脂不适当使用所致。因为在机械设备上，轴承通常是最不易卸载的零件，如果不定期润滑，就会出现问题。中小电机连续运转半年，应更换润滑脂一次。如果发现油脂颜色变暗，上面有水珠或尘埃；油污变坏或轴承发热(轴承运转温度不应超过95℃)等现象，应立即更换。换油时，应清除陈脂，清洗轴承和轴承盖，然后加入新润滑脂，所添加的润滑脂以达到轴承室空间的1/3~2/3。

3.污染

由于轴承属于精密零件，如果轴承和油脂被污染，将不能有效地运转，所以要求电机使用环境必须符合电机防护等级的要求。

4.疲劳

若与之相配套的设备超载.使用或维护不当，对轴承都会造成影响，研究显示，造成提前失效的34%的轴承是由于疲劳。所以要求电动机在额定工况下工作，避免运转超载。